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懸浮式拚裝地板生產加工的塑膠五金模具如何選材

懸浮式拚裝地板采用注塑機生產,在生產過程中是需要先設計製作合適的塑膠五金模具,但五金結構件的材料種類很多,那如何來選擇合適的材料呢,下麵AG8亞洲集團AG8廠家與大家一起分享懸浮式拚裝地板生產加工所用的塑膠五金模具如何來選材:
 
當模具結構件的用途及技術要求不同時,可以根據其結構件的使用條件選擇不同的材料。一般吹塑模具的型腔強度要求不高,可以選擇鋁合金、鋅合金材料進行澆注;模具切口及螺紋部位強度要求較高,可以選用碳素鋼等鋼材製成嵌件嵌入。模具的排氣組件及裝飾件精度及表麵質量要求較高,可以選用破銅合金及不鏽鋼等模具材料製作。模具的導向柱、導向套等強度及耐磨性要求較高,可以采用具有較高硬度的高碳鋼等材料製作,忌采用一般的低硬度材料製作。
懸浮式拚裝地板生產加工模具
AG8亞洲集團AG8成熟的懸浮式拚裝地板生產模具具有以下五個特點:
一、高溫性能:當模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此,模具材料應具有較高的抗回火穩定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。
二、耐磨性:硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。
三、耐蝕性:有些模具如塑料模在工作時,由於塑料中存在氯、氟等元素,受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表麵,加大其表麵粗糙度,加劇磨損失效。
四、強韌性:模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的衝擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
五、耐冷熱疲勞性能:有些模具在工作過程中處於反複加熱和冷卻的狀態,使型腔表麵受拉、壓力變應力的作用,引起表麵龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

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